久久国产亚洲中文字幕,亚洲欧洲自拍拍偷午夜色,亚洲欧美中文日韩视频,亚洲日本一区二区三区在线不卡,亚洲五月午夜免费在线视频

作為中衛工業(yè)園區化工產(chǎn)業(yè)鏈核心企業(yè)，華御化工以燒堿離子膜電解槽為核心設備，構建循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)。面對設備老化與技術(shù)迭代挑戰，公司通過(guò)“專(zhuān)項治理+數字賦能”雙輪驅動(dòng)，推動(dòng)設備管理從被動(dòng)維護向智能化轉型，助力高質(zhì)量發(fā)展。

燒堿廠(chǎng)三套電解裝置因槽型復雜、設備狀態(tài)欠佳，導致運行效率下降。今年3月，公司明確“數據驅動(dòng)+預防性維護”方向，對16臺電解槽1640個(gè)單元槽開(kāi)展全面氣體普查，精準定位性能劣化單元。

分廠(chǎng)明確要求化驗中心在高溫環(huán)境和高強度工作的雙重壓力下，克服困難、加班加點(diǎn)，務(wù)必在既定時(shí)間內確保普查質(zhì)量并完成普查任務(wù)。與此同時(shí)，要求電解崗位在保障安全生產(chǎn)的前提下，合理協(xié)調日常工作，積極配合外協(xié)單位，按計劃完成特槽的除槽工作。自電槽管理專(zhuān)題會(huì )議召開(kāi)以來(lái)，各相關(guān)專(zhuān)業(yè)迅速行動(dòng)、緊密配合，扎實(shí)推進(jìn)各項工作落實(shí)。截至6月30日,已完成5臺電解槽26個(gè)單元槽及29張離子膜更換，排除隱患，為下半年常態(tài)化管理奠定基礎。

6月初，新增的5/6號電解槽順利開(kāi)車(chē)。在滿(mǎn)足市場(chǎng)需求以及公司自用堿的前提下，燒堿廠(chǎng)按照公司要求，積極整合電槽運行資源將9萬(wàn)噸與12萬(wàn)噸兩套裝置滿(mǎn)負荷運行，同時(shí)將4萬(wàn)噸老裝置停車(chē)進(jìn)行設備檢修保養，既降低了整體運行的能耗，又為應對市場(chǎng)形勢的變化提前做好準備。

公司以信息化建設為抓手，推進(jìn)數字化轉型。2024年11月成立了信息化管理部，集團黑馬科技公司牽頭，整合資源，由黑馬科技朱海亞總經(jīng)理帶隊，抽調4名技術(shù)工程師骨干組成專(zhuān)項工作組，采取黑馬與華御兩地輪換坐班的模式，并通過(guò)線(xiàn)上線(xiàn)下聯(lián)動(dòng)的工作方式，全力加速華御數字化與智能化建設。圍繞職能升級、協(xié)同提效、資產(chǎn)革新以及成本優(yōu)化等多方面，深入開(kāi)展“深化信息化與工業(yè)化融合”，通過(guò)數字化轉型，著(zhù)力攻克生產(chǎn)效率與成本控制等發(fā)展難題，為企業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展注入全新動(dòng)力。

為實(shí)現電槽運行精準監控，公司總經(jīng)理顧家立提出，要突破傳統利用Excel表格等數據管理模式，通過(guò)智能化手段實(shí)現數據整合、實(shí)時(shí)共享與自動(dòng)預警。今年4月，燒堿廠(chǎng)聯(lián)合信息管理部、生產(chǎn)管理部，在智慧園區系統中開(kāi)辟電槽管理專(zhuān)區，同步在OA上建立除槽清單及審批制度，提升管理規范性。

信息化管理部用近兩個(gè)月時(shí)間搭建電槽管理系統框架，涵蓋基礎信息、氯氣組分檢測、單元槽電壓、維修記錄等核心模塊。技術(shù)人員深入現場(chǎng)，對軟硬件運行狀態(tài)及相關(guān)設備開(kāi)展全面測試；針對已出現老化現象的設備，同步出具了優(yōu)化建議，并對數據錄入人員進(jìn)行了規范操作指導，確保數據錄入流程的標準化。

針對數據可視化需求，工程師也提出圖表化呈現想法，目前正推進(jìn)模擬測階段。數字技術(shù)的賦能，電解槽非計劃停車(chē)時(shí)間相比以往同期有所下降，關(guān)鍵備件庫存周轉率得以提高，設備綜合效率也提升至新的水平。

通過(guò)信息化部與生產(chǎn)部門(mén)的緊密協(xié)作，燒堿廠(chǎng)以電壓六點(diǎn)一測為基礎，為每臺電槽單元創(chuàng )建了“一槽一檔”電子檔案。這份檔案詳細記載了極片涂膜狀態(tài)、離子膜更換周期、膜框運行數據等關(guān)鍵信息，并安排專(zhuān)人進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤與預警。

 崗位分析人員持續錄入普查及單點(diǎn)檢測的電壓信息，并實(shí)時(shí)更新，確保數據能夠實(shí)現共享。針對跟蹤過(guò)程中察覺(jué)到的異常問(wèn)題，已構建起預警機制。在多部門(mén)協(xié)同監控下，數據真正實(shí)現了動(dòng)態(tài)流轉，有力推動(dòng)電槽預防性維修工作有序開(kāi)展，顯著(zhù)提升了設備管理效率。

當前，華御化工依托現有的數字化平臺，與電槽管理軟件技術(shù)人員積極開(kāi)展溝通。未來(lái)有計劃地借助“一點(diǎn)一測”方式，大力推進(jìn)電解槽智能化管理的升級工作，著(zhù)重探索性能預測模型、遠程診斷等技術(shù)的實(shí)際應用。真正實(shí)現數字化，智能化管理。

作為傳統化工企業(yè)數字化轉型的典型實(shí)踐，華御化工以設備管理為切口，將數據要素深度融入生產(chǎn)全流程，不僅提升了核心競爭力，更為園區產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同與區域產(chǎn)業(yè)升級提供了可復制的“華御方案”。未來(lái)，公司將持續推進(jìn)“信息化建設，數據賦能”工程，以數字技術(shù)破解效率、成本難題，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入更強動(dòng)力。