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陶粒砂生產線生產工藝

將進廠粒度為 300 ~ 500mm 的鋁礬土,破碎後送入沸騰爐烘幹機進行烘幹,然後與錳粉、外加劑等經過配料站,進入帶有高效渦流選粉機的粉磨係統製備細度...[更多]

  • 主要設備: 烘幹機、選粉機、製粒機、回轉窯、冷卻機、回轉篩
  • 主要原材料: 鋁礬土、錳粉、外加劑
  • 陶粒砂產量: 1-5萬(t/a)
  • 動力來源: 新水、電力、天然氣
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陶粒砂生產線介紹

將進廠粒度為 300 ~ 500mm 的鋁礬土,破碎後送入沸騰爐烘幹機進行烘幹,然後與錳粉、外加劑等經過配料站,進入帶有高效渦流選粉機的粉磨係統製備細度 400 目以上的生料粉,采用鄭礦機器研製的新型製粒機, 加水後將生料粉製成粒度合格的球粒。球粒進入窯尾設置的烘幹機,利用窯尾廢氣的餘熱,使球粒的水分降低, 然後經過篩分進入回轉窯進行煆燒。煆燒好的陶粒砂經單冷機冷卻後通過圓筒篩進行篩分,合格的不同粒徑分別包裝後出廠,不合格的球粒返回到粉磨係統。 回轉窯煆燒的燃料可采用燃氣、燃油或固體燃料等。

陶粒砂生產線工藝流程

不同規模生產線主要配置

成品介紹

陶粒砂,又名石油壓裂支撐劑,是一種采用鋁礬土、錳粉、外加劑為原料,經過破碎、烘幹、配料、成球、煆燒、冷卻、篩分而成的新型材料。陶粒砂具有強度高、抗壓耐磨、圓度高、抗震性、抗滲透性好等優點。

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